Dh = Diámetro del agujero de alojamiento
Dd = Diámetro de guía
L0 = Largo total del resorte
R = Carga necesaria para comprimir el resorte 1 mm
A = Curso aconsejable para una larga duración del resorte
B = Curso aconsejable para una media duración del resorte
C = Curso máximo aceptable
D = Compresión a bloque
Los resortes para matricería son fabricados bajo las más estrictas normas internacionales. Construídos con acero de calidad superior, atienden a diversas utilizaciones en la industria con excelentes desemeño y alta durabilidad.
Los resortes para matricería, cumplen con las norma ISO – 10243 y se fabrican bajo Sistema de Calidad Certificada ISO 9001.
Haga una selección cuidadosa en la etapa de diseño.
Utilice un perno central como guía o ubique el resorte en un alojamiento, ésto es esencial cuando la relación largo en libertad/ diámetro es mayor a 3,5.
Asegure la perpendicularidad del resorte respecto de las superficies de apouo y de compresión.
Aplique una precarga mínima de 5% del largo en libertad.
Utilice resortes más largos con cargas menores cuando sea posible (podrá incrementar la precarga).
Nunca sobrepase la máxima deflección (precarga + carrera) estipulada en la columna «C» de este catálogo.
Verifique la distancia entre apoyos y carrera despues del afilado o rectificado de punzones.
Habitualmente esta operación produce un aumento de la compresión total.
Porteja los resortes de cualquier agente corrosivo.
No exceda una temperatura de trabajo de 250°C. Hasta 120°C no se observa pérdida de carga significativa. Superando dicha marca calcule una pérdida promedio de 1% cada 40°C.
No reemplace un resorte a la vez. En su lugar, adopte un procedimiento programado de mantenimiento que contemple el reemplazo de todos los resortes al mismo tiempo.
No altere las características del resorte. No lo corte, ni rectifique sus diámetros.
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